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基于Abaqus的攝像頭模組跌落沖擊分析

來(lái)源: | 作者:thinks | 發(fā)布時(shí)間: 2025-03-26 | 46 次瀏覽 | 分享到:

1.前處理

1.1、Hypermesh 網(wǎng)格劃分

Hypermesh作為專業(yè)的前處理軟件,一直備受仿真工程師的青睞。同時(shí)Hypermesh擁有強(qiáng)大的網(wǎng)格處理功能以及與商用有限元軟件的接口,通過(guò)Inp的交互可以與Abaqus進(jìn)行交互。圖1.1為實(shí)際跌落分析用的治具,可以看到制具同時(shí)可以放置4顆模組。(圖1.2為本次案例分析的攝像頭模組的裝配圖)

 

基于Abaqus的攝像頭模組跌落沖擊分析 

1.1. 模組制具結(jié)構(gòu)圖

 

基于Abaqus的攝像頭模組跌落沖擊分析 

1.2. 攝像頭模組裝配體

 

1.2、PCB 六面體劃分

在攝像頭模組網(wǎng)格劃分中,泡棉、Sensor、PCB、電子元件等規(guī)則的零件都會(huì)用六面體來(lái)擬合,案例中以PCB板為例介紹六面體網(wǎng)格劃分的一種方法。劃分PCB的時(shí)候,我們把圓角特征省略,在幾何上從中間面割開(kāi)為三個(gè)體,先劃分中間體的面網(wǎng)格,然后通過(guò)拉伸進(jìn)行上下拓?fù)?。?dāng)然在畫2D網(wǎng)格時(shí),在網(wǎng)格擬合時(shí)會(huì)帶入三角形,這樣會(huì)造成3D里邊有少量五面體,Abaqus是接受的。同時(shí)在2D網(wǎng)格劃分時(shí),要檢查網(wǎng)格質(zhì)量。

 

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1.3. PCB 幾何模型

 

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1.4. PCB 有限元模型

 

 

值得注意的是PCB有軟板和硬板之分,為了方便材料屬性的賦予,將其分別放在兩個(gè)component里。

 

1.3、Lens 四面體網(wǎng)格劃分

在攝像頭模組中,Lesns結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,并且在跌落模擬時(shí),有時(shí)會(huì)分析鏡頭和馬達(dá)之間的膠粘行為,所以不能過(guò)度簡(jiǎn)化。綜合考慮將其劃為四面體較為合理。(治具、馬達(dá)同樣也劃分四面體網(wǎng)格)。

 

劃分四面體,首先在結(jié)構(gòu)表面構(gòu)造2D網(wǎng)格,此時(shí)一定要檢查網(wǎng)格質(zhì)量(包括長(zhǎng)寬比、雅可比、扭曲比以及最小長(zhǎng)度、最大角度等在內(nèi)的幾項(xiàng))同時(shí)利用Edge、face等命令來(lái)查看節(jié)點(diǎn)重合情況,以及利用2D工具中automesh的element選項(xiàng)來(lái)提高網(wǎng)格質(zhì)量。如圖1.5為lens幾何模型,1.6為lens有限元模型(此處僅為了展示,幾何模型和有限元模型不匹配)。

 

基于Abaqus的攝像頭模組跌落沖擊分析 

1.5. Lens 幾何模型圖

 

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1.6. Lens 有限元模型

 

1.4、接觸的創(chuàng)建

接觸的創(chuàng)建部分,可以在前處理軟件HyperMesh中自動(dòng)生成,也可以在Abaqus中創(chuàng)建。在HyperMesh中通過(guò)調(diào)整零件的間距以及角度,來(lái)自動(dòng)尋找接觸,是基于單元的。在Abaqus中如果沒(méi)有幾何體而只有有限元模型,也可以自動(dòng)生成接觸,相對(duì)在HyperMesh繁瑣(個(gè)人經(jīng)驗(yàn)認(rèn)知)。大家可以進(jìn)行嘗試。同時(shí)將制具之間通過(guò)coupling聯(lián)合在一起,來(lái)模擬螺栓連接。

 

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1.7. coupling 接觸

 

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1.8. 綁定接觸

 

在跌落過(guò)程中,考慮到零件之間的互相碰撞,所以需要建立通用接觸。其意義就是為了防止可能碰到的零件之間未建立接觸,以及地板和整個(gè)治具之間的接觸。在通用接觸屬性中接觸行為設(shè)定切向摩擦系數(shù),法向默認(rèn)硬接觸。

 

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1.9. Abaqus 通用接觸設(shè)定

 

1.5、Hypermesh 中 Abaqus 接口

當(dāng)我們用HyperMesh為Abaqus顯示動(dòng)力學(xué)(Explicit)做前處理時(shí),在進(jìn)入Hypermesh界面時(shí),做如圖2.0界面設(shè)置改為Abaqus接口。Abaqus中單元名稱以及含義與Ansys不同,在abaqus接口中不用單獨(dú)創(chuàng)建,會(huì)自動(dòng)根據(jù)分析類型進(jìn)行匹配,也可以進(jìn)行查看以及更改,如圖2.1所示。在輸出設(shè)置中,改到如圖2.2界面,輸出類型為顯示動(dòng)力學(xué),同時(shí)輸出處可以選擇所有和當(dāng)前顯示,選擇當(dāng)前顯示可以將單獨(dú)零件以inp形式輸出,方便網(wǎng)格亦或是結(jié)構(gòu)修改后網(wǎng)格的復(fù)用。

 

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2.0. Abaqus 輸入接口

 

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2.1. Abaqus 單元查看

 

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2.2. Abaqus 輸出接口

 

材料屬性同樣既可以在Hypermesh中設(shè)置,也可以在Abaqus中設(shè)置。二者材料庫(kù)可以通過(guò)inp文件進(jìn)行傳輸來(lái)設(shè)置。Abaqus提供了多種材料本構(gòu)以及各種損傷準(zhǔn)則,便于后續(xù)膠粘設(shè)置以及金線塑性的設(shè)定。案例材料設(shè)置如圖2.3所示。

 

基于Abaqus的攝像頭模組跌落沖擊分析 

2.3、Abaqus 中材料屬性賦予

 

2、工況設(shè)定

2.1、重力加速度設(shè)定

重力加速度在load中設(shè)置,選對(duì)重力加速度方向,其單位依據(jù)當(dāng)前分析項(xiàng)目單位而定。案例中是沿著Z軸負(fù)方向如圖2.4。

 

基于Abaqus的攝像頭模組跌落沖擊分析 

2.4. 重力加速度設(shè)定

 

2.2、速度設(shè)定

這里的速度設(shè)定,設(shè)置的是末速度,具體數(shù)值根據(jù)公式(1):

vt ? v0 = 2g?

vt是所求的末速度,這里的v0值為0,高度根據(jù)分析而定。案例中分析的是1.5m高的跌落,所以末速度為5422mm/s如圖2.5。

 

基于Abaqus的攝像頭模組跌落沖擊分析 

2.5. 速度設(shè)定

 

2.3、約束設(shè)定

約束的位置上是地板的下表面,地板的材質(zhì)是按照規(guī)范里的花崗巖。地板的建立推薦和分析整體在同一個(gè)軟件里創(chuàng)建。如圖2.6為在Abaqus為地板設(shè)置約束。

 

基于Abaqus的攝像頭模組跌落沖擊分析 

2.6、約束設(shè)定

 

2.4、輸出設(shè)定

跌落分析輸出輸出信息量巨大,合理調(diào)整輸出頻率以及輸出區(qū)域。間隔步太大容易丟失想要觀察(撞擊)瞬間的數(shù)據(jù),設(shè)置太小造成數(shù)據(jù)冗雜,對(duì)于電腦內(nèi)存消耗造成負(fù)擔(dān)。輸出設(shè)定如圖2.7所示。

 

基于Abaqus的攝像頭模組跌落沖擊分析 

2.7. 輸出設(shè)定

 

2.5、創(chuàng)建工作

當(dāng)設(shè)定全部結(jié)束,便可以在Job中創(chuàng)建工作,當(dāng)然可以在Abqus中復(fù)制多個(gè)創(chuàng)建好的model將改為不同側(cè)面的跌落,同時(shí)也可以將inp傳遞到hypermesh中進(jìn)行創(chuàng)建(適工程師對(duì)軟件的熟悉程度而定)。并行設(shè)置根據(jù)電腦配置合理設(shè)置,如圖2.8所示。

 

基于Abaqus的攝像頭模組跌落沖擊分析 

2.8. 并行設(shè)置

 

3、后處理

本案例的后處理利用Hyperview來(lái)輸出結(jié)果,如圖3.1為總體位移圖,從圖中可以看到最大位移在PCB末端,呈晃動(dòng)態(tài)勢(shì)。在跌落過(guò)程中,通過(guò)接觸反力來(lái)查看制具與平臺(tái)的接觸情況。通常以應(yīng)變?yōu)榕袚?jù)來(lái)查看傳感器(sensor)以及藍(lán)玻璃的破損情況。如圖3.3可以看到傳感器最大應(yīng)變?yōu)?.02%,圖3.4可以看到藍(lán)玻璃最大應(yīng)變?yōu)?.06%。通過(guò)文獻(xiàn)以及業(yè)界資料如以0.2%來(lái)判定傳感器和藍(lán)玻璃的損傷情況,認(rèn)為Top面跌落時(shí)二者是安全的。圖3.6為電腦配置,一個(gè)面跌落用10個(gè)線程并行,CPU120S跑的量級(jí)在負(fù)8之上,大概2-3小時(shí)可以完成分析。

 

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3.1. 總體位移圖

 

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3.2. 接觸反力圖

 

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3.3. sensor 應(yīng)變值

 

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3.4. 藍(lán)玻璃應(yīng)變值

 

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3.5. 電腦配置

 

 

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